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宁波海越全厂开展LDAR工作 保障安全生产与减排
      



        宁波海越新材料有限公司成立于2011年4月,项目总投资约160亿元,是国家级石化产业基地的重要配套项目,也是浙江省和宁波市“十二五”重点建设工程。一期项目投资80亿元,在2014年7月份60万吨/年异辛烷装置开车成功,标准着公司正式投入生产。

       宁波海越一开始建设就十分注重安全生产和节能减排的工作,采用了国内外先进的节能和减排的生产设备,同时为响应国家大气污染防治“十二五”规划要求以及《宁波市大气复合污染防治实施方案》,加大有机废气及油气污染源无组织排放监控力度,在10月份就开始浙江碳策智能技术有限公司合作,启动在全厂开展挥发性有机物(VOCs)无组织排放的综合治理工作。项目运用泄漏检测与修复(LDAR)技术,对装置的阀门、法兰、机泵、压缩机、开口阀、人孔、排污沟等容易发生物料泄漏的地方进行定期泄漏检测,对已筛查出发生泄漏的位置,安排人员进行维修和更换,减少因泄漏造成的环境污染和安全隐患。 

       在2014年10月10日,宁波海越公司领导、运行一部、运行二部、运行三部、储运部、HSE部及浙江碳策部分人员出席了LDAR开工会,会议明确了全厂LDAR项目的工作范围、工作程序及工作时间。

       到2014年10底,服务商浙江碳策公司已经完成罐区约15000个密封点的整理工作,对气分装置、丙烷脱氢装置、甲乙酮装置等完成了部分密封点的整理。

       宁波海越LDAR项目共分为三个阶段:项目建立阶段,包括图纸校验和标注、现场校核,数据整理及拍照、建立台账、建立虚拟标签;现场检测阶段,包括建立检测路径和文件、仪器校准、检测挂牌、维修和跟踪、复测、数据记录;绩效评估阶段,包括统计分析、泄露计算、绩效分析及评估。

       宁波海越通过开展LDAR工作,将建立LDAR 系统管理,通过定期检测,实现泄漏、修复、复测、消漏的闭环管理,还将建立LDAR 的管理流程、评估VOCs 排放、提升泄漏控制水平等内容。

      预计LDAR新技术在宁波海越实施后,相应装置设备无组织泄漏排放将会得到有效监控,从而在源头上实现减排减污,也为LDAR新技术在北仑乃至宁波后续推广提供评估参考依据。
 

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